单机袋式除尘器在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程，用户需要注意对单机袋式除尘器的日常保养，有效关于使用，我们对单机袋式除尘器保养分为了以下8个步骤，请大家注意：

（1）除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

（2）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，   向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

（3）单机袋式除尘器定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（4）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

（5）单机袋式除尘器储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。

（7）单机袋式除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

（8）单机袋式除尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以单机袋式除尘器内的潮气和粉尘，   注意的是，在除尘器停止工作时，   反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

单机袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体   干净。

（1）单机袋式除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须   换或修补。

（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

（4）控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

一种是采用旁路烟道，烟气不经单机袋式除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到   温度时逐步关闭旁路风门，经单机袋式除尘器进入正常运行。

另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向单机袋式除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。

含尘气体由风道口进入灰斗，大颗粒粉尘直接落到灰斗底部，较小的粉尘随着气流回转向上进入滤袋室，被滤袋拦截吸附在外表面，净化后的气体进入袋内，在有袋口和净气室进入出风口，在经排放口排出。

单机袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。