LCMD低压长袋脉冲布袋除尘器是一种采用分式行喷的现代化新型除尘设备，该设备具有占地面积小，处理风量大，重量轻受压能力强等优点，尤其是后期维护保养费用较低不足电除尘器的三分之一而深受广大用户的喜爱。
二、设备特点及工程应用
1.设备特点
LCMD低压长袋脉冲布袋除尘器大大减少占地面积，便于老厂改造；清灰周期比一般脉喷延长2倍以上，正常清灰气压为0.2MPa，滤袋的使用寿命长，同时节省了压缩空气的能耗；与传统气箱脉冲袋除尘器相比，这种除尘器中的滤袋过滤风速较小，与传统的玻纤袋除尘器相比，这种除尘器体积小、钢耗低、重量轻。
LCMD低压长袋脉冲布袋除尘器采用外滤式除尘，机外换袋，更加安全方便；除尘器制作成箱体结构整体发运，大大缩短了安装工期；采用PC机自动控制清灰、卸灰、超温报警和控制冷风阀自动降温。在清灰气量不足的情况下，可以配置文丘里管，在喷吹的瞬间、高压诱导周围气流进入滤袋，加大清灰力度，清灰更彻底。
三、工作原理
含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用下，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管排风道，经系统风机排放到大气。
清灰工况：随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。LCM除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。
清灰控制：除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值（一般为1200~1500Pa，）时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰沉降过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限（一般为1000Pa）。压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内，除尘器保持最佳的除尘效率和最低的运行能耗。
定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。
粉尘处理：除尘器收集的粉尘落入灰斗，经链运机、提升机等设备输送至储灰仓，定期运出。
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